CASES
製作事例
軸付き歯車
産業用減速機で使用される高精度軸付き歯車(スパーギヤ、ヘリカルギヤ)の製作事例です。最大外径Φ 300mm 、モジュールは1.5M~6.0M(歯研無しの場合は8.0Mまで)まで加工できます。
材質はSCM材またはSC材を使用することが多いです。
当社ではクリンゲンベルグHELIX400Kを保有していますので、細かな歯面修整にも対応できます。
加工方法は、旋盤加工、歯切り加工、キー溝加工などを行ったのち、熱処理(浸炭または高周波 協力会社にて)を行い、
その後、各軸部や歯面研磨を行い、製品を仕上げます。
加工後、検査室で寸法測定(検査成績表作成)と打ちキズなど外観検査を行い、お客様の品質基準を満たした製品のみが出荷されます。
加工方法 | 旋盤、マシニング加工、歯切り、研磨 |
ロット | 1個~10個程度(歯面研磨あり) ~1000個(歯面研磨無し) |
納期 | 2~3か月 |
使用機械 | ホブ盤、キー溝、円筒研磨機、歯車研磨機 |
使用用途 | (歯面研磨あり)工作機械部品、産業用減速機、クレーン (歯面研磨なし)クレーン |
CONTACT
お問い合わせ
まずはお気軽にご連絡ください。
【電話受付時間】 8:00 - 17:00